冷卻器是一種適應性強的新型蒸發器，如粘度高、對熱敏感、易結晶、耐污垢的材料。主要由加熱夾具和刮具組成，夾鉗內部通過加熱蒸汽，安裝在可旋轉軸上，刮具和加熱夾具的內壁保持小間隙(通常為0.5 ~ 1.5毫米)。物料液預熱后被蒸發器上部按切向添加，在重力和旋轉刮具的作用下分布在內壁，形成下艙膜，在下降過程中持續蒸發濃縮，完成液從地面排出，二次蒸汽從上面逸出。在某些情況下，這種蒸發器可以蒸發溶液，直接從地板上獲得固體產品。

　    冷卻器的工作原理是什么？

　　材料在大直徑的末端連續進入水平蒸發器，[4]由刮膜加速和分配，立即在加熱面形成薄的流動膜。錐形薄膜蒸發器依賴轉子對項目應用離心力。這種離心力有兩種效果。一個垂直于加熱面，另一個大直徑端體的方向(注：同樣的結果也出現在垂直圓錐薄膜蒸發器上)依賴這些力產生材料加速度，進入的材料不依賴蒸發比或進料速度，保證加熱面足夠潮濕。因此，部分材料過熱和熱分解減少或完全消除。

　　在此過程中，輕成分(沸水)下游(與液膜方向相同)通過水平薄膜蒸發器進入蒸汽分離器。在這里，蒸汽-液體分離產生的水滴和泡沫被液體(高沸水)打碎，分離的蒸汽進入外部冷凝器或下一道工序。重組部(戈壁沸水)沿著加熱墻上升到小端出口排出。

　　冷卻器的使用特性是怎樣？

　　1.刮具蒸發器效率高，能力大，水和有機溶劑等溶液的蒸發量為100-300公斤/HM。

　　2.蒸發器在蒸發面上用短停留時間、約10秒左右、焦點不集中、不夾帶污垢的材料處理。

　　3蒸發器可以在真空狀態下實現低溫蒸發。

　　4.蒸發器適用于連續生產，操作彈性大，結構簡單，維修簡便，可實行自控。

　　5.蒸發器可以通過改變刮刀外部的凹槽傾斜角度來調整蒸發器內材料的停留時間，以適應不同粘度材料的蒸發。

　　6.蒸發器無接觸料液的部分和設備都采用不銹鋼，以保持材料液不受污染。

　　7.刮刀蒸發器的上部裝有快速開合板，以便于加熱管的刷洗。頂部兩側設有燈洞和視景，便于操作中的觀察。

　　冷卻器的適用范圍是怎樣？

　　刮刀蒸發器廣泛應用于石油、化工、醫藥等行業，特別適用于高粘度(如明膠、蜂蜜等)和結晶、結垢、熱感性物質。
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