近年來(lái)，冷卻器技術(shù)日趨成熟，具有傳熱效率高、體積小、重量輕、結(jié)垢系數(shù)低、拆裝方便、板片種類(lèi)繁多、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。已廣泛應(yīng)用于供熱行業(yè)。冷卻器按裝配方式分為可拆式、焊接式、釬焊式、板殼式等。由于可拆卸冷卻器易于拆卸和清潔，因此可以靈活地增加或減少換熱器的面積，在供熱工程中使用較多。可拆卸冷卻器受橡膠墊片耐熱溫度的限制。提高換熱器的傳熱效率和降低換熱器的阻力應(yīng)同時(shí)考慮，合理選擇和安裝板料和橡膠墊片材料的方法，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

  冷卻器的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法

  01提高傳熱效率

  冷卻器通過(guò)換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式有傳熱和對(duì)流傳熱。 提高冷卻器傳熱效率的關(guān)鍵是增大傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。要提高換熱器的傳熱系數(shù)，只有同時(shí)提高板片冷熱面的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，降低污垢層的熱阻，選用導(dǎo)熱系數(shù)高的板片，減少板片的厚度，才能提高換熱器的傳熱系數(shù)。 板，可以有效地改善熱交換。 裝置的傳熱系數(shù)。

  02提高板材表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

  由于冷卻器的波紋可以使流體在小流量下產(chǎn)生湍流，因此可以獲得更高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板波紋的幾何結(jié)構(gòu)和介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板材的波形有人字形、直形、球形等。經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)波紋截面形狀為三角形（正弦面?zhèn)鳠嵯禂?shù)最大，受壓應(yīng)力分布均勻，但加工難度大）。人字形板具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，并帶有波紋。角度越大，板間流道中介質(zhì)的流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

  03降低污垢層的熱阻

  降低換熱器結(jié)垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。當(dāng)板的積垢厚度為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測(cè)換熱器兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，防止水中的雜物粘附在板片上。一些加熱裝置在加熱介質(zhì)中添加化學(xué)物質(zhì)，以防止鋼件被盜和腐蝕。因此，必須注意水質(zhì)和粘合劑，導(dǎo)致碎屑污染換熱器板。如果水中有粘性雜物，應(yīng)使用專(zhuān)用過(guò)濾器進(jìn)行處理。選擇藥物時(shí)，宜選擇不粘的藥物。

  04使用導(dǎo)熱系數(shù)高的板材

  板材可選用奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼導(dǎo)熱性好，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易氧化。其價(jià)格低于鈦合金和銅合金。多用于供熱工程，但耐氯離子腐蝕能力較差。

  05減少板厚

  冷卻器板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性無(wú)關(guān)，而與換熱器的承壓能力有關(guān)。較厚的板片可以提高換熱器的承壓能力。采用人字形板組合時(shí)，相鄰板倒置，波紋相互接觸，形成密度高、分布均勻的支點(diǎn)。板片角部和邊緣的密封結(jié)構(gòu)逐漸改進(jìn)，在滿(mǎn)足換熱器承壓能力的前提下，板片的厚度應(yīng)盡可能小。
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